越南干部赴中国交流记

3月20日—30日,来自越南凤凰画材有限公司的范氏金新等五位越南籍凤凰管理干部,在总经理王一远的带队下,奔赴中国无锡和沭阳两地画材工厂参观交流。几位越南籍干部得到了集团总公司领导和相关部门的热诚接待,并在中国同事的陪同下游览了无锡、杭州、上海等地旅游景点。几位越南干部都非常感谢无锡总部的邀请和安排。这次考察交流,同时也是集团公司各兄弟工厂之间管理干部交流传统的延续,增强了海外凤凰人对集团公司的认同,令海外凤凰人有一种凤凰大家庭的自豪感。



在中国期间,几位越南干部在中国同事的陪同下,参观了无锡凤凰画材,沭阳凤凰画材,以及沭阳的和丰织造联营工厂,对兄弟工厂近一年来的进步,都大吃一惊。不管是厂区内外环境,还是车间现场管理,或者产品质量管控,都有诸多可取之处。越南凤凰工会主席、生产部经理范氏金新8年前就来过中国,她说,如今的凤凰跟8年前相比可谓翻天覆地,工厂环境整洁美观,车间内部井然有序,工位设置合理,物料堆置整齐……完全就是现代化大工厂的面貌。


据介绍,近两年来无锡、沭阳相继深入推进车间5S管理和精益化生产,从很多细节上进行了改善,车间看板更新及时,反映内容全面,切实发挥了指导生产的作用。生产流程不断进行合理化调整,减少运输路线,还使用拖车等工具,一方面确保了在制品不落地,另一方面减少了物品拿起和放下的动作。经过改善,沭阳凤凰率先达成了拼框作业不落地。


在自动化技改方面,沭阳凤凰画材作为样本工厂,也让越南的同事们大开眼界。在木工生产车间,上下多片锯、超薄型锯片、自动开榫机等新型机械设备的广泛采用,让框条加工完全实现了自动化,加工效率和质量与以往的半自动化作业方式不可同日而语。在较早实行机械化生产的涂层车间、划布车间、包装车间,则进一步精简人员、提高有效产能,特别是划布车间所有工序全部采用自动化,自动裁布机高速运转,效能惊人。越南凤凰王一远总经理表示:这对人力成本逐渐上升的越南工厂,颇具有借鉴意义。


随着自动化机械设备的普及,产品加工质量也相比较于人工操作更容易控制,比如,自动化裁布机裁出来的画布整齐划一,为后道做框车间取消划边剪角工序打下了基础,加快了做框效率,也确保了画框质量。


难能可贵的是,与自动化升级改造同步提升的是质量管控工程。从第一道工序——木工车间就开始把关,对框条实行更严格的挑拣标准,并且将合格品与不良品都上墙展示,一目了然。同时采用下道考核上道的制度:下一道工序退回的返修率列入车间主任和质检员的考核中,迫使每一道工序都要对下一道工序负责。


无锡凤凰画材去年新成立的涂层板画框车间,是越南干部们此行重点参观学习的对象。这个新组建的车间充分利用后发优势,一开始就高标准、高要求、高起点,为越南凤凰下一步快速提升画板生产的效能和推进计件方案,提供了现实依据。


在节能方面,无锡和沭阳的工厂也颇有亮点,国内已经开始批量性使用高效led节能灯。自动化裁布机的门幅控制非常精准,在毫厘之间厉行节约。


越南凤凰王一远总经理表示:此行来中国参观交流,让越南干部们更加认识到越南工厂的相对不足,学习了诸多宝贵的经验,准备尽快将这次看到的成果在越南凤凰画材和柬埔寨梵高画材推广落实。


另一方面,越南凤凰也有自身的优点,例如企业持续关注员工成长,注重企业文化建设;员工比较容易招聘,员工年龄层次相对年轻,容易接收新事物;越南公司也非常注重员工培训,让新人逐步得到锻炼成长等等,未来越南凤凰将充分利用自身优势,不断学习赶超,实现更好发展。