画框的制造在世界上已经有五六百年历史，最开始是艺术家或者画匠自制；随着架上绘画艺术的普及和市民阶层休闲生活方式的到来，画框等绘画材料日益成为普及性的日常消费品，加上机械加工设备的应用，也让画材的大批量生产成为现实，由此也诞生了许多知名画材品牌。
中国画框制造业的发展则是在改革开放以后，伴随着全球艺术产业链的转移而诞生的。无锡凤凰画材有限公司，经过20多年的积淀，已经成长为业内领军企业，同时作为凤凰画材集团最早成立的画材工厂，无锡凤凰画材也正在进行新一轮脱胎换骨的改造，其中一项努力就是：推动艺术画框的标准化生产，让针对艺术家人群的专业画材更专业。
许多老一辈艺术家都有自制画框的经验，对于老一辈艺术家来说，他们更信赖手工绷框和涂层的质量，作为主要承接艺术家专用画材的无锡凤凰画材工厂，一个重要使命是：如何让艺术家专用画材既实现高效量产，又能保留手工作业带来的细腻质感？
一是框条。作为画框骨架的框条，不仅要拼接得严丝合缝、四平八稳，还要手感顺滑，这就需要各个环节的密切配合。首先从木材选购环节就要严格把关，专业艺术画框实行最高等级的采购标准，在全球范围内寻找最好的木材；其次在初步加工环节，也严格控制有瑕疵木料的比例，目前，无锡凤凰画材工厂木材利用率是集团下属各工厂中最低的，从侧面也反映了选材的“挑剔”；因为只有尽量完美的框条，才能拼接得严丝合缝，并且整齐划一。
二是画布。作为直接承载画面的依托材料，画布的质地直接决定了作画的顺畅度、肌理效果以及保存年限。这主要取决于涂层效果，其次也与绷框的紧度密切相关。目前，无锡凤凰画材工厂的绷框工人都是有着多年生产经验的熟手，有的工龄长达20年，已经能够胜任各种尺寸、各种材质画布的绷框工作。
受到中美贸易战背景下订单转移的影响，今年以来，无锡工厂承接了大量专业型画框订单。而一直以来无锡工厂延续的是艺术家个性化定制的生产模式，因为专业画框全凭艺术家个人喜好制定，不同的艺术家报出的尺寸有时就相差几毫米，规格繁多，单规格量少，难以大规模快速量产。
为了提高效率，缩短交期，减少规格品种势在必行。为此，无锡工厂根据油画框国际尺寸通用标准，对不同尺寸画框进行了合并，由75种合并到30余种。规格品种少了，更有利于集约化生产和质量管控。为了得到市场的认同，集团内销也密切配合，在接订单时主动与艺术家沟通，让艺术家在几种标准尺寸中选择，而不是任意定制尺寸，从源头上得到了艺术家人群的认可。

要确保画框品质完美，就要提高加工精度。无锡工厂从设备上进行了升级改造，增加了自动榫槽机、自动开孔机等设备，让专业画框的加工质量更有保障，品质更加稳定。从生产流程上也进行了优化，采用自动传输带、拼框工作台等设备，让各个工序更加紧凑连贯，减少了频繁的搬运对画框半成品的损耗。
在产品质检上，艺术家专用画框也执行最严格的质检标准。2018年，凤凰画材全面推行质量分级管理，对于订单按照专业型、经济型实行不同的缺陷分级管理，对于专业型画框实行零缺陷的质量标准，即使对于因原材料本身特性带来的微小瑕疵，也控制在1%以内，这对原材料品质和产品加工精度提出了更高要求。
无锡凤凰画材有限公司总经理张奕认为：作为世界市场份额领先的画材制造企业，凤凰画材有责任、也有能力促进中国艺术画材的现代化、标准化，引领画材行业高质量发展。