春华秋实十五载，励精图治谋新篇；
只要人夸颜色好，精益求精运匠心。
深入推进企业制度化建设。先有制度，而后有管理，新的管理团队入驻后，首要的工作就是构建全新的组织架构，理顺管理，革除积弊。公司各个部门都要制定相应制度并严格执行，如生产部管理制度，仓库管理制度，财务管理制度等等；日常运营中按照制度和框架流程做事，形成以制度管人，而不是以人管人的管理模式。
深入推进企业合规化运营。有了完善的制度还必须要贯彻执行，才能将制度转变为企业文化。企业所有经营行为和日常管理都要合乎规范。例如产品质量的合规化管理，从生产加工到产品检验都必须严格遵守相应流程。又如企业对知识产权的合规化管理，在商标采购环节，不仅要从文字内容上符合产品标准和行业标准，还要对各种认证证书进行及时更新，确保真实有效。又如在采购生产设备时，要通过预先制作的标准合同和统一的流程进行，合同模板内容包括供应商承诺书，即是要供应商在保证设备本身的质量之外，还提供该设备符合环保、安全标准的承诺书，避免设备买进来反遭政府部门查处的尴尬。采购合同还要包含设备预损件和图示，确保设备得到有效的维护和预损件的更换。
深入推进企业标准化建设。首先是产品生产过程的标准化控制，对所有产品从原材料到制成品，都要制作标准化规格单，任何一批订单在开线前，要有成套的标准样，每一个订单都封样放在现场，即使单支的少量产品也要事先打样，样品合格后才能进行量产。其次是质量的标准化。对原有老产品以及新的产品，都要进实验室里做稳定性测试，确保不同批次的产品质量恒定和统一。
其次是操作和工时的标准化。每一台机器设备都有相应的作业指导书，分解为每一个步骤，详细到每个动作如拿取、张贴等各需要几秒钟，不仅让员工操作时更有参照，让工时价值大的员工脱颖而出，而且也为工厂进行成本核算和报价提供了基础数据。沭阳凤凰美术颜料厂的质量总监赵勇表示：力争通过2—3年的时间，建立起数据库，对日常工时、产能进行统计，每一车间、每一道工序都建立起动态化的工时效率数据库，每天更新，形成周报、月报、年报，到年底经过系统评估，得出工厂理想的标准工时、工价，让所有工人对自己的实际工时价值了然于胸，也为决策层对工厂的核心竞争力有一个更直观的把控。
深入推进5S精细化管理。早在2014年，沭阳凤凰美术颜料就正式引入了5S管理法则，经过5年坚持不懈地推进，取得了一定成效。但5S是一个持续改善的过程，既是攻坚战也是持久战，为了让5S渗透到每一道工序、每一位员工，还需提升精细化管理水平，并着力提高基层员工的意识，因为员工的操作行为是受其意识控制的，要让员工具备5S中的素养，唯有在习惯中培养意识。采用“换脑袋”+“换人”的策略，让具备5S现代化生产理念的员工留下，并提高这部分员工的素养，带动其他员工进步，从而提升全员的素养。
按照管理层的规划，沭阳凤凰美术颜料在5S得到常态化的实施后，还要进一步推进6S，让每一位员工不仅能够持续遵循现场管理要求，而且还要能够主动发现问题并解决问题，将5S管理理念和精益化生产理念作为企业文化，通过传帮带延续下去。
深入贯彻“质量是做出来的，不是检出来的”质量观念，杜绝不合格品产生的土壤。沭阳凤凰美术颜料质量总监赵勇认为：决定颜料产品质量的因素一是技术和生产工艺，二是现场管理，现场管理的好坏对于产品品质甚至有着决定性的影响。因为，颜料产品如同化妆品和药品一样，对生产现场的洁净程度要求很高：主要包括1，员工直接接触成品颜料时，手上没有汗渍污渍；2，空气中没有粉尘；3研磨、灌装机器没有上一批次色粉的残留。要确保做到这几点，必须要养成不间断打扫现场、彻底清洗机器、每加工新的产品就进行质量检测等好习惯。各个车间、各个工位均要求“日清日毕”，经过常抓不懈，整个车间现场环境整洁，物料井然有序，工人们干活时也心情舒畅、忙而不乱。今年，每一次成品检验时，再也没有出现雪白的铝管沾上粉尘的情况，也极少出现标签贴错的失误。
与客户共成长，是凤凰一贯奉行的价值观。颜料厂在提高自我标准的同时，也对供应商提出了更高要求。例如在包装材料的采购上，颜料厂要求颜料的色相、铝管的色相、外包装物的色相、必须严格一致。这就要求包材厂家在印刷时严格按照颜料本身的色相来印刷。每一次订购包装纸盒时，颜料厂都会和纸盒厂家反复较劲，即使稍有差别也坚决拒收。虽然过程很曲折，但当最后做出的产品，无论是内在品质还是外包装，都无可挑剔时，供应商也非常开心，不仅外包装印刷技术得到了提高，也认同了凤凰颜料“在现有条件下把产品做到极致”的品质追求。
按照集团高层的设想，沭阳凤凰美术颜料厂未来五年、十年的发展蓝图清晰无比：未来五年，要让凤凰美术颜料成为集团的另一大产业支柱；未来十年，要让凤凰美术颜料跻身世界高品质颜料阵营，让让凤凰颜料溢彩五洲，成为世界各地艺术家的灵感之源。